يتطلب اختيار مادة الترباس المناسبة دراسة شاملة لعوامل مثل بيئة التشغيل ومتطلبات الأداء الميكانيكي ومقاومة التآكل والتكلفة. مواد مختلفة مناسبة لظروف العمل المختلفة.
1. الفولاذ الكربوني: نسبة أداء عالية التكلفة-، ومناسبة للبيئات العامة.
الميزات: قوة متوسطة، تكلفة منخفضة، قابلية تصنيع جيدة، ولكنها عرضة للتآكل.
السيناريوهات القابلة للتطبيق: البيئات الجافة، ودرجة الحرارة العادية،-غير المسببة للتآكل، مثل التجميع الميكانيكي الداخلي، وهياكل المباني العامة، ووصلات الأثاث، وما إلى ذلك.
درجة القوة: عادةً 4.6 و8.8 درجة، حيث تكون 8.8 وما فوق مسامير ذات قوة عالية- مناسبة للتوصيلات الهيكلية العامة.
2. الفولاذ المقاوم للصدأ: مقاومة قوية للتآكل، ومناسبة للبيئات القاسية.
الميزات: مقاوم للصدأ-، ومقاوم للأحماض والقلويات، ومقاوم للرطوبة، وسطح أملس، وعمر خدمة طويل.
الدرجات المشتركة:
SUS304 (A2-70): فولاذ مقاوم للصدأ للأغراض العامة، ومناسب للبيئات العامة المسببة للتآكل، مثل معدات الأغذية والأنابيب الداخلية.
SUS316 (A4-70): يحتوي على الموليبدينوم، مما يوفر مقاومة معززة لتآكل أيونات الكلوريد، ومناسب للبيئات شديدة التآكل مثل الهندسة البحرية، والهندسة الكيميائية، وبناء السفن.
درجة القوة: تتميز مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجات قوة مثل "A2-70"، حيث يشير الرقم "70" إلى قوة شد تبلغ 700 ميجا باسكال.
3. مادة سبائك الصلب: قوة عالية وصلابة عالية، تستخدم في ظروف العمل القاسية.
الميزات: تم تحسين القوة ومقاومة الحرارة ومقاومة التعب عن طريق إضافة عناصر صناعة السبائك مثل الكروم والموليبدينوم والفاناديوم. بعد المعالجة الحرارية، يمكن أن تصل درجات القوة إلى 10.9 أو حتى 12.9.
السيناريوهات القابلة للتطبيق: الجسور، ومعدات طاقة الرياح، والفضاء الجوي، والأفران ذات درجات الحرارة العالية-، وغيرها من البيئات ذات الأحمال العالية- أو البيئات شديدة الحرارة.
المواد النموذجية: 35CrMo، 42CrMo، SCM435، وما إلى ذلك، تتمتع بخصائص ميكانيكية شاملة ممتازة.
