يتطلب تحسين عملية إنتاج الجوز التركيز على ابتكار العمليات، وتحديث المعدات، والإدارة المحسنة. يمكن تحقيق تحسينات في الكفاءة وخفض التكاليف واستقرار الجودة من خلال التكامل التكنولوجي وتحسين النظام.
اتجاهات تحسين العملية الأساسية
الترويج لتقنية-التشكيل على البارد ذات الخطوة الواحدة
بالنسبة للأجزاء الهيكلية المعقدة مثل الصواميل المتوافقة، والمسامير المجوفة، والمسامير ذات النهايات المزدوجة-من نوع الكتف، يمكن استخدام القوالب المبتكرة لتحقيق عملية التطريق على البارد بخطوة واحدة-. على سبيل المثال:
صواميل متطابقة: قالبان من التشكيل البارد للشكل السداسي- + ثلاثة قوالب بثق عائمة للقالب - مما يلغي الحاجة إلى تصنيع الوصلات المتوافقة.
البراغي المجوفة: يتم استخدام عملية التشكيل بالبثق العكسي، للتحكم في معدل التشوه بنسبة 36.9%، وتحقيق -خطوة واحدة من التشكيل البارد للفتحة المحورية.
يمكن لهذا النوع من التحسين تقليل 2-3 عمليات وزيادة كفاءة الإنتاج بأكثر من 30%.
تحسين دقة تصنيع الخيوط واتساقها
يؤدي استخدام -آلات لف الخيط عالية الدقة أو آلات النقر باستخدام الحاسب الآلي، إلى جانب الصنابير المخصصة، إلى تحسين اتساق ملف تعريف أسنان الخيط. يتيح تقديم أدوات القياس البصرية للفحص عبر الإنترنت إمكانية مراقبة دقة الخيوط بنسبة 100%، مما يقلل من معدلات إعادة العمل.
تحسين معلمات عملية المعالجة الحرارية: إن استخدام فرن جو متحكم فيه للتدفئة والتبريد المجزأة يتجنب التشوه الناتج عن درجة الحرارة غير المتساوية. يتم استخدام برنامج المحاكاة لنموذج توزيع الضغط، مما يؤدي إلى منحنى عملية معقول وتحسين توحيد الصلابة بعد التقسية.
تحسين الصداقة البيئية والتصاق معالجة الأسطح: الترويج لتقنيات الطلاء الصديقة للبيئة مثل Dacromet والتخميل الحر-للكروم لتحل محل الطلاء الكهربائي التقليدي. تضمن خطوط الرش الأوتوماتيكية سماكة موحدة للفيلم (على سبيل المثال، يمكن لطبقة الزنك المطلية بالكهرباء 8μm أن تتحمل اختبار رش الملح لمدة 500 ساعة)، مما يطيل عمر الخدمة.
